Massgeschneiderte Puls-Sprühtrockner (Pulse-Combustion)

Massgeschneiderte Puls-Sprühtrockner (Pulse-Combustion)

Wir realisieren individuelle Anlagenlösungen für industrielle Anwendungen, die mit der Pulse-Combustion-Technologie betrieben werden.

Damit machen wir aus unterschiedlichsten Ausgangsprodukten, hochwertiges, feines und lagerfähiges Pulver.

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Wie funktioniert die
Pulse-Combustion Technologie?

Zuerst wird das Produkt so vorbereitet, dass es pumpfähig ist. Anschließend wird es in eine Trocknungskammer eingespritzt.

Dort entstehen durch pulsierende Gasstöße sehr schnelle Luftbewegungen und Hitze. Die Hitze sorgt dafür, dass das Wasser verdampft und durch die kinetische Energie werden die Tröpfchen in feine Teilchen zerlegt.

Am Ende bleibt ein feines, gleichmäßiges Pulver übrig.

Diagram of a pulse combustion chamber showing hot pulsed gas entering from the top and swirling flow inside around a horizontal nozzle.Schematische Darstellung eines Impulskammerreaktors mit Materialzufuhr, innerer Düse und Ausstoß von Partikeln oben.Diagramm eines Impulsverbrennungsmotors mit beschrifteten Komponenten wie Lager, Gemischdüse, Kolben, Zündkerze, Auslassventil und Kraftstoff-Luft-Gemisch, das in den Brennraum einströmt.Simplified schematic of a pulse combustion cycle showing its four phases: scavenging with air and fuel intake, compression and combustion with explosion inside a closed chamber, expansion and power stroke through the output port, and exhaust gas expulsion.

Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten

Vielfältige Anwendungs-möglichkeiten

Mit dem Pulse-Combustion-Verfahren lassen sich unterschiedlichste Produkte zu hochwertigem Pulvern verarbeiten – von Milch, Blut und Schlachtabfälle über Gemüse, Obst und Organsäfte bis hin zu seltenen Erden und weiteren Abfallprodukten.

Das Verfahren wird unter anderem für die Milchpulver-Herstellung genutzt, zum Beimischen von Gradienten ins Tierfutter, als Zutat zur Weiterverarbeitung oder auch für fertige Endprodukte wie Ingewerpulver.

Close-up of a milk drop creating a splash and ripple effect on the surface.
Close-up of fresh green vegetables including cucumber, spinach, peas, mint, and dill.
Close-up view of a yellow pineapple slice showing its juicy texture and fibrous center.
Close-up of a metallic, shiny black mineral rock with silver and beige patches.

Über die Heckmann Gruppe

Die Heckmann Gruppe ist ein familiengeführtes Maschinen- und Anlagenbauunternehmen. Seit ihrer Gründung im Jahr 1974 hat sie sich zu einem mittelständischen Unternehmen mit mehreren Standorten entwickelt. Mit rund 550 Mitarbeitenden bietet die Gruppe maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Die Heckmann Gruppe ist ein familiengeführtes Maschinen- und Anlagenbauunternehmen.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1974 hat sie sich zu einem mittelständischen Unternehmen mit mehreren Standorten entwickelt.
Mit rund 550 Mitarbeitenden bietet die Gruppe maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Faded map showing parts of Central and Eastern Europe with country borders outlined in white.
Bremen
Verden
Dörverden-Hülsen
Dörverden-Hülsen Beizerei
Eisenhüttenstadt
Eisenhüttenstadt-Engineering
Berlin-Hoppegarten
Krzeszyce
Collage of four scenes: a man working on a computer with technical 3D designs, a man smiling in a blue jacket, a welder in protective gear welding metal, and a man on the phone smiling, a fourth man in work overalls standing in front of industrial equipment.

Bekannte Firmen vertrauen bereits auf Heckmann

So läuft ihr Projekt ab

Schritt 1

Erstberatung

In einem ersten Gespräch klären wir gemeinsam Ihren Anwendungsfall und stecken den groben Rahmen ab.

Woman sitting at desk talking on a corded office phone with documents and folders in front of her.
Man with beard and blue-gray jacket sitting at a desk with dual computer monitors displaying design software.
Schritt 2

Prozessauslegung & Angebot

Basierend auf Ihrem Anwendungsfall erarbeiten wir die passende Prozessauslegung und erstellen ein individuelles Angebot.

Schritt 3

Konstruktion

Wir übernehmen das komplette elektrische und mechanische Engineering sowie die Konstruktion.

Man working at desk with dual monitors displaying technical blueprints and machinery images.
Welder in protective gear using a welding torch on metal in a dimly lit workshop.
Schritt 4

Fertigung

Wir fertigen Ihre Trocknungsanlage mechanisch und elektrisch.

Schritt 5

Montage & Inbetriebnahme

Wir kümmern uns um den sicheren Transport, die fachgerechte Montage und die reibungslose Inbetriebnahme Ihrer Anlage.

Worker in blue and yellow safety uniform and helmet repairing or inspecting metal machinery components.
Smiling woman talking on a desk phone in a bright office with papers pinned on the wall behind her.
Schritt 6

After Sales Betreuung

Wir liefern Ersatz- und Verschleißteile, übernehmen Wartung und Reparatur – auf Wunsch auch per Fernwartung.

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