Individuelle Trockungsanlagen mit Infrarot-Technik

Individuelle Trocknungsanlagen mit Infrarot-technik

Wir realisieren individuelle Trocknungslösungen für industrielle Anwendungen, die mit Infrarot-Technologie betrieben werden.

Damit bieten wir energieeffiziente, präzise und kontaktfreie Prozesse – ohne lange Aufheizzeiten und ohne CO₂-Emissionen.

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Vorteile von Infrarot-Trocknung

Batterie Icon

Weniger Energieverbrauch

Unsere Infrarottechnologie arbeitet energieeffizient, da keine Kontaktwärme entsteht.

Zudem setzen wir Vibrationsförderer ein: Während sich bei anderen Verfahren die bewegenden Oberflächen außerhalb der Heizzone abkühlen, bleibt die Wärme bei uns konstant im Prozess und wird optimal genutzt.

Gleichzeitig wird durch den Einsatz spezieller Reflektoren die Strahlung gezielt zurückgeführt, sodass möglichst wenig Energie verloren geht.

Zahnrad Icon

Nachhaltig

Unsere Trocknungssysteme lassen sich vollständig elektrisch betreiben und arbeiten dadurch besonders umweltfreundlich. Da keine CO₂-Emissionen entstehen, leisten sie einen direkten Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit in der Produktion.

Stoppuhr Icon

Schnelles Vorheizen

Unsere Systeme sind in nur fünf Minuten startklar. So sparen Sie Zeit im Produktionsalltag und können Prozesse flexibel und ohne lange Anlaufphasen starten.

Zirkel Icon

Höchste Prozessgenauigkeit

Unsere Systeme lassen sich auf fast ein Grad genau einstellen und ermöglichen so eine präzise Prozessführung. Zusätzlich können einzelne Segmente mit unterschiedlichen Temperaturen betrieben werden, um Produkte individuell und optimal zu behandeln.

Collage of four scenes: a man working on a computer with technical 3D designs, a man smiling in a blue jacket, a welder in protective gear welding metal, and a man on the phone smiling, a fourth man in work overalls standing in front of industrial equipment.

Wie funktioniert Infrarot-Trocknung?

Infrarotstrahler geben elektromagnetische Wellen im Infrarotbereich ab.
Diese Strahlung trifft auf das Material und wird an dessen Oberfläche absorbiert.

Die Moleküle beginnen dadurch stärker zu schwingen, wodurch Wärme entsteht.

Diese Wärme führt zum Verdampfen des im Material enthaltenen Wassers.

Diagram showing an infrared radiator emitting rays onto a conveyor belt with leaves representing the product.Minimalist logo with three overlapping blue diagonal beams on a transparent background.Diagram showing how infrared rays from the sun penetrate water, heating the bottom layers while water near the surface evaporates, illustrating energy absorption in water layers.
Industrial food processing machine with conveyor belt and spiral cooling system on a blue background.3D rendered model of industrial machinery with interconnected components and a control box on a gradient blue background.Industrial machine with a spiral conveyor on the left and a long enclosed processing section connected to an electrical control cabinet on the right, set against a blue gradient background.Top view of an industrial machine or conveyor system with pipes and mechanical components against a blue gradient background.
Vorderansicht
ISO vorne
ISO hinten
Draufsicht

Welche Produkte eignen sich?

Lebensmittel

Zum Beispiel Croutons, Nüsse, Kerne, Gemüse, Kaffeebohnen, Pilze, Obststücke wie Apfelchips oder Bananenscheiben, Hülsenfrüchte und vieles mehr.

Tiernahrung

Zum Beispiel Hundefutter, Katzenfutter, Leckerlis, Futterpellets, Fischfutter, Nagerfutter und vieles mehr.

Mineralische Schüttgüter

Zum Beispiel mineralische Schüttgüter, Salze, Schlämme, Sande, Tone und vieles mehr.

Kaum Limitierungen

Ob mineralisch oder nichtmineralisch, Lebensmittel oder Nichtlebensmittel – Infrarot-Trocknung kennt kaum Grenzen.

Ausgestattet mit der passenden Fördertechnik

Je nach Produkt eignet sich eine andere Art der Fördertechnik.

Durch unseren eigenen Firmenbereich “Heckmann Fördertechnik” bekommen Sie die Trocknungsanlage inklusive der passenden Fördertechnik aus einer Hand.

Über die Heckmann Gruppe

Die Heckmann Gruppe ist ein familiengeführtes Maschinen- und Anlagenbauunternehmen. Seit ihrer Gründung im Jahr 1974 hat sie sich zu einem mittelständischen Unternehmen mit mehreren Standorten entwickelt. Mit rund 550 Mitarbeitenden bietet die Gruppe maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Die Heckmann Gruppe ist ein familiengeführtes Maschinen- und Anlagenbauunternehmen.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1974 hat sie sich zu einem mittelständischen Unternehmen mit mehreren Standorten entwickelt.
Mit rund 550 Mitarbeitenden bietet die Gruppe maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen.

Faded map showing parts of Central and Eastern Europe with country borders outlined in white.
Bremen
Verden
Dörverden-Hülsen
Dörverden-Hülsen Beizerei
Eisenhüttenstadt
Eisenhüttenstadt-Engineering
Berlin-Hoppegarten
Krzeszyce
Collage with aerial views of industrial buildings and workers including a man repairing electrical wiring, a technician in a Heckmann jacket, and a woman measuring a metal part.

Bekannte Firmen vertrauen bereits auf Heckmann

So läuft ihr Projekt ab

Schritt 1

Erstberatung

In einem ersten Gespräch klären wir gemeinsam Ihren Anwendungsfall und stecken den groben Rahmen ab.

Woman sitting at desk talking on a corded office phone with documents and folders in front of her.
Three men standing around a large metal circular frame in an industrial workshop, examining the structure.
Schritt 2

Tests

An unseren Pilotanlagen führen wir Praxistests durch, um die optimalen Trocknungsparameter für Ihr Produkt zu bestimmen.

Schritt 3

Prozessauslegung & Angebot

Basierend auf Ihrem Anwendungsfall erarbeiten wir die passende Prozessauslegung und erstellen ein individuelles Angebot.

Man with beard and blue-gray jacket sitting at a desk with dual computer monitors displaying design software.
Man working at desk with dual monitors displaying technical blueprints and machinery images.
Schritt 4

Konstruktion

Wir übernehmen das komplette elektrische und mechanische Engineering sowie die Konstruktion.

Schritt 5

Fertigung

Wir fertigen Ihre Trocknungsanlage mechanisch und elektrisch.

Welder in protective gear using a welding torch on metal in a dimly lit workshop.
Worker in blue and yellow safety uniform and helmet repairing or inspecting metal machinery components.
Schritt 6

Montage & Inbetriebnahme

Wir kümmern uns um den sicheren Transport, die fachgerechte Montage und die reibungslose Inbetriebnahme Ihrer Anlage.

Schritt 7

After Sales Betreuung

Wir liefern Ersatz- und Verschleißteile, übernehmen Wartung und Reparatur – auf Wunsch auch per Fernwartung.

Smiling woman talking on a desk phone in a bright office with papers pinned on the wall behind her.

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